Имитационное моделирование
производственных процессов
производственных процессов
Инструмент для анализа поведения производственных систем машиностроительных предприятий и построения их цифровых двойников
Решаемые задачи
- Моделирование выполнения производственной программы с учетом рисков и вероятностных факторов
- Оценка достаточности производственных мощностей для выполнения производственной программы
- Обоснование необходимости приобретения технологического оборудования для выполнения заданной производственной программы
- Валидация производственных планов и расписаний
- Сценарный анализ вариантов производственной кооперации предприятий
- Анализ поведения производственной системы и разработка организационно-технологических рекомендаций для повышения эффективности
Сферы применения
Машиностроение
Авиационная промышленность
Ракетно-космическая промышленность
Судостроение
Данные, учитываемые при моделировании
- Номенклатура производимых изделий
- Производственные подразделения
- Производственные мощности: технологическое оборудование и рабочие места
- Расписание работы подразделений, и рабочих мест
- Графики технического обслуживания и ремонтов оборудования
- Технологические маршруты производства изделий, включая альтернативные
- Размеры технологических партий производства изделий
- Схемы внешней кооперации выполнения технологических операций
- Потребление и пополнение запасов покупных комплектующих
- Транспортная система предприятия
- Вместимость накопителей и складских площадей
- Производственный план
- Случайные факторы: непостоянное время выполнения операций и транспортировки деталей, отказы оборудования, сбои поставок комплектующих.
Результаты имитационного моделирования
Оценка выполнения заданного производственного плана
Оценка загрузки технологического оборудования и рабочих мест
Показатели надежности производственной системы
Производственные циклы изготовления изделий
Оценка возможных объемов производства на имеющихся мощностях
Оценка производства деталей/выполнения отдельных операций по кооперации
Особенности моделирования различных типов производств
Многономенклатурные машиностроительные предприятия (дискретные, позаказные, мелкосерийные типы производств)
➤ Производственная система нестабильна
➤ Большое количество материальных потоков.
➤ Сложные логистические и временные связи между элементами производственной системы, обусловленные большой номенклатурой изделий: задаются укрупненно, малая степень детализации.
➤ Практически невозможно описать логику определения последовательности обработки партий изделий – используется производственное расписание.
➤ Инструмент для реализации модели: PlantTwin (Инструмент имитационного моделирования дискретных производств, позволяющий моделировать процессы функционирования производственных систем)
➤ Производственная система нестабильна
➤ Большое количество материальных потоков.
➤ Сложные логистические и временные связи между элементами производственной системы, обусловленные большой номенклатурой изделий: задаются укрупненно, малая степень детализации.
➤ Практически невозможно описать логику определения последовательности обработки партий изделий – используется производственное расписание.
➤ Инструмент для реализации модели: PlantTwin (Инструмент имитационного моделирования дискретных производств, позволяющий моделировать процессы функционирования производственных систем)
Малономенклатурные машиностроительные предприятия (поточные, крупносерийные/массовые типы производств)
➤ Производственная система стабильна
➤ Небольшое количество материальных потоков.
➤ Сложные логистические и временные связи между элементами производственной системы, обусловленные необходимостью детального описания.
➤ Последовательность обработки партий изделий задается c помощью логических правил: PUSH, PULL, LIFO, FIFO и др.
➤ Инструмент для реализации модели: AnyLogic (Инструмент имитационного моделирования различных процессов)
➤ Производственная система стабильна
➤ Небольшое количество материальных потоков.
➤ Сложные логистические и временные связи между элементами производственной системы, обусловленные необходимостью детального описания.
➤ Последовательность обработки партий изделий задается c помощью логических правил: PUSH, PULL, LIFO, FIFO и др.
➤ Инструмент для реализации модели: AnyLogic (Инструмент имитационного моделирования различных процессов)
